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    2024-02-14 12:16:01 62次浏览
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    废杂铝冶炼再生过程中有哪些问题?

    废铝的冶炼技术对于废铝的再生来说是为重要的,但是在拥有废杂铝冶炼技术的同时,我们还要注意废铝在冶炼过程中遇到的一些困难。下面讲一下废杂铝的在冶炼过程中要注意的一些问题。

    废杂铝冶炼技术:

    1、铝箔纸分离技术:

    对于铝箔纸,用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离,有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压,然后迅速排至低压环境减压,并进行机械搅拌。这种分离方法,既可以回收纤维纸浆,又可回收铝箔。

    2、废铝的液化分离技术

    废铝的液化分离技术是今后金属回收的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以限度地避免空气污染,而且使得净金属的回收率大大提高。装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉淀于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭,再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区,被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。

    影响废杂铝冶炼的因素:

    1、铁类杂质对废铝冶炼的影响

    铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的,铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体,从而降低其机械性能,并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前,铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁,尤其是以不锈钢形式存在的铁。

    2、非金属类对废铝冶炼的影响

    废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前,必须设法加以清除。对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀过程中将产生大量的有害气体,严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先通过热能使绝缘体软化,机械强度降低,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能达到净化目的,同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采用丙酮等有机溶剂清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能够清除干净。

    在废铝回收应该做好哪些措施?

    目前废铝回收利用工作,还存在一定难度,因塑料废弃物随时随地出现,而且我国城市社区的垃圾中塑料废弃物的比重也在逐渐增加,废铝回收觉得如果对废旧塑料回收工作做不好,便谈不上利用。因此,为了更好地做好废旧塑料回收利用工作,应该采取有效的措施。

    1、做好国民的宣传教育工作,利用一切新闻媒体,讲清回收废旧塑料的社会效益和经济效益,讲明废旧塑料对环境的污染和危害作用,使回收利用废旧塑料成为全民的自觉行动。

    2、在全国城市社区内应制定一系列的有废铝回收利用的管理办法、法规、政策,对于违反者可实行一定的经济制裁。

    3、充分利用市场经济的规律,适当地提高废旧塑料收购价格,充分调动废旧塑料回收人员的积极性,采取多种形式,组织好回收废旧塑料的人员 ,并把这项工作列入政府有关的日常工作中去。

    4、改变国民的传统习惯、生活方式,提高国民素质,像养成不随地吐痰一样,养成不随地丢弃废物(包括废旧塑料)的好习惯,创造一个文明、 美好、舒适的社会环境和工作环境。

    5、废铝回收加大财力的投入,开展环境技术的开发与利用,开拓再生市场,应包括再生制品的研究与开发,减少废旧塑料的废物量。

    废钢铁资源回收利用的重要性

    1.1扩大利用废钢铁资源是突破资源瓶颈制约、建设资源节约型和环境友好型社会的必然要求。进入21世纪,资源相对不足、环境容量有限,已成为我国国情的基本特征。资源供应紧张,原生资源供应已远远不能满足快速增长的资源需求,严重制约了我国经济社会的可持续发展。对于钢铁工业来说,由于我国铁矿石资源相对紧缺,这些问题尤为突出。近10年来,我国钢铁积蓄量增长近2.8倍,人均不足5 t,相比之下,美国、日本都超过了人均30 t;目前世界钢铁业的废钢铁应用占粗钢总产量比重的40%~45%,在我国即使是废钢消耗量创纪录的2009年,也仅占粗钢产量的14.6%;另外,我国目前废钢利用率仅为19.9%,远低于世界平均水平的48.3%。无论在人均钢铁资源拥有量、废钢应用水平还是循环利用率上,我国都远落后于世界平均水平。

    1.2利用废钢资源是降低碳排放、缓解对铁矿石依赖的重要途径 作为节能环保的再生资源,废钢铁相对于铁矿石炼钢,可节能60%,节水40%,减少废气排放86%、废水76%和废渣97%。每利用1 t废钢铁可节约1.7 t铁矿石、0.68 t 焦炭和 0.28 t 石灰石,且能无限循环利用。 因此,发展废钢铁市场是解决铁矿石危机的必由之路。可以预见,未来的钢铁原料配置中,废钢铁将逐步取代铁矿石的优势地位。

    废钢加工处理过程中二次污染的防治:

    (1)、二次污染大致可以分为以下三类

    ①废钢铁原料中本身所混物资对环境的污染

    ②废钢铁在加工、处理过程中所产生中间物对环境的污染

    ③废钢铁加工工艺及装备落后所造成的污染

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