黄铜废料涵盖了生产加工黄铜和锻造黄铜废料：
1级：单一型号的黄铜废料，包含废领构件、边角废料等不规则形状的废料，不得带有粉末状、车屑等，夹杂物低于2%。
2级：同一名称黄铜废料，如一般黄铜废料、镍黄铜废料等，包含废零部件、边角余料等不规则形状的废料，不可带有粉末状、车屑等，夹杂物低于2%。
3级：不一样名字的组合黄铜废料，涵盖了废零部件、边角余料等各类废料，不可带有粉末状、车屑等，夹杂物低于2%。
废铜回收以后的一些处理办法
在回收利用工作上，每一步都是很重要的，一定要一步步的来，关键在于磁选，预热，后就是回收利用清洗。
1、废铝的废铜回收磁选
磁选是运用固体废弃物中的各种物质带磁差别，在没有匀称磁声里开展筛分的一种处理办法。磁选是筛分铁股票基金属**的方法。将固体废弃物输 入磁选热压，磁体颗粒物在没有匀称磁声影响下被被磁化，进而遭受磁场吸引力作用，使带磁颗粒物吸入圆桶上，也会随着圆桶进到下料端排出来;非磁性颗粒物 因为所受到的电磁场相互作用力不大，仍留到废弃物中。磁选所使用的电磁场源一般为电磁体或永磁材料二种。
2、预热
废铜回收常常粘有机油和润滑脂什么的污染物质，不可以马上蒸发的润滑脂和油会对熔化金属造成二次污染。室外储存的废铜回收返潮后，因为参杂的水分别的润滑脂和油会对熔化金属造成二次污染。因为参杂的水分别的润滑脂等易气化原材料，会因为爆裂功效而快速在炉内膨胀，**也不要添加炼铁高炉。因此，很多铜厂选用预热的办法，采用火苗立即烤制废，烧出 水份和油脂，再资金投入钢炉。在金属预热系统内，关键需要解决几个问题：**，燃烧的油污能产生大量氮氧化合物，会导致环境污染，必 须想方设法处理;第二，因为输送皮带里的废旧钢材大小不一，薄厚不一样，导致预热及点燃不匀，污染物质有时候不可以完全清洗。
3、清洗
清洗要用多种不同的化学剂或热表活剂，消除铸铁件表层的油渍、锈迹、细沙等。常用于很多解决受切料机油、润滑脂、油渍或其它 附属物环境污染发动机、滚动轴承、传动齿轮等。
从磁选逐渐，需要将废铜材料里的铜合理的挑选，剖析出去，然后再进行预热解决，许多的废铜材料通过日晒日晒雨淋以后就要进行预热解决，终 是清洗工作中，因为废铜材料上有许多的污染物质，及其它残渣，因此需要进行处理清洗工作。
废杂铜的预处置的方式 ：一是去掉废杂铜中搀杂的其他金属材料和残渣，二是把废杂铜按成分归类，使其中的铝合金成分获得较大程 度的应用，三是将废杂铜表层的油 污、金属氧化物及材料等处置掉。 预处置末尾的結果是将废铜处置成切合掺烧前提的回炉废料，四是使含铜废猜中的铜(含氧化铜)获得经济实惠有效的应用。
中国废杂铜预处置专业技能还十分简单和落伍，就算在中大型的再造铜厂，对废杂铜的预处置都没有较为的专业技能。就种类单一 废铜的取回再造应用处置方法来讲， 种类单一或压根没有其他杂 质的废杂铜通常未作杂乱无章的预处置，只是按废弃物的种类和成份分 类，独自一人沉积。单一种类的废铜在运用时只需查验检验出一个成 分， 就可以了解大批量的成份，是优良的再造铜材料，通常不必作任 何预处置就可以掺烧熔炼，在熔炼某一种合金铜时，可采用相对应成 分和种类的废铜立即参与铸造电炉熔炼， 并 可极易地熔炼成相对应 商标logo的合金铜。一些含铜量、锌高的废铜，还可做为合金铜熔炼过 程中调节成份用的核心铝合金。 在使用中小型铸造电炉或坩埚炉的公司， 则要根据需 要将容积大的废铜粉碎(裁切或别的方法)成切合入 炉规范的料快。值得一提的是，一些单一种类的废铜中会机械设备夹 藏极少数的非铜金属材料，如废铜窗门上的螺丝等废旧钢材 件，尽管成分很 少，但会严重影响铝合金的品质，因而在熔炼以前一定要将其分离出来.