强夯施工前对场地的要求：施工前场地要进行平整，场地表面如果有大的孤石要先清除，笔者曾遇到一个工程，强夯场地表面有很多花岗岩巨石，工程技术人员都比较，后决定试夯后清除表面孤石并整平场地；试夯后确定是否需要补土或者削土，使整个场地强夯后的地面高程能达到设计要求，以免强夯后地面标高偏高或者偏低，偏高则需削土，偏低则需回填土或再做地基处理，两者皆造成建设成本增加和施工工期的延长。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。经处理后的地基既提高了地基土的强度又降低其压缩性，同时还能改善其抗振动液化能力，所以强夯法还常用于处理可液化砂土地基等。
强夯法操作简单、适用土质范围广、加固效果显著，可取较高的承载力，一般地基强度可提高2~5倍；变形沉降量小，压缩性可降低2~10倍；土粒结合紧密，有较高的结构强度；工效高，施工速度快，较换土回填和桩基缩短工期一半；节省加固原材料；施工费用低，节省投资，比换土回填节省60%费用，与预制桩加固地基相比节省投资50%~70%，与砂桩相比可节省投资40%~50%。
强夯工程的一大特点是成本较低，经济适用。强夯法不需要引入其他建筑材料，地基强夯工程施工过程中也不产生废水，与很多种需要额外购买建材的地基处理方式相比都具有成本优势，特别适用于大面积地基处理。另外，经过强夯的地基由于密度较大，也能减少建筑内部向下的热量扩散，在部分情况下还可以使整体建筑更节能。
在使用履带吊强夯机进行强夯施工作业时需要注意：
1、作业场地应该平整，硬实，门架底座要与夯机着地部位保持水平，当下沉超过100mm时，要重新垫高。
2、使用履带吊作为强夯作业主机，必须按照强夯作业要求，经过计算机的严格计算后选用设备规格，必要时需要配备门架等配套设施。
3、履带吊停稳对好桩位后，先将夯锤提升100-300mm，在检查稳定性，确认可靠后，才能进行强夯作业。起吊夯锤要速度均匀，直线起升，不能有晃动。任何情况夯锤或者吊钩不能触碰吊臂。
4、强夯作业时，履带吊起重臂仰角应置于70度;门架必须垂直地面对准桩位，不能出现前后错位的情况。
5、夯锤通气孔在作业中出现堵塞情况时，必须在夯锤上部进行处理，严禁在锤下清理。