抛光刷,是一种应用非常广泛的毛刷产品，主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，主要是由铁丝作骨架，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。向外伸展的细刷丝构成。把抛光刷卡在行程适当的台钻，立钻或卡在车床，横研机上，均可进行加工。对较笨重的大工件加工时，可卡在风钻，手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右，一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时使用轻质润滑油，不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。
去毛刺抛光工具刷在直径的选择上，一般比被加工孔径大5~15%即可。
工业毛刷是一种应用在工业生产中的常用毛刷制品，由于其应用范围广泛，所以其使用环境也是千差万别的，这也导致了对工业毛刷的毛丝选择也有一定的标准，下面小编就给你讲解一下如何正确选取合适的工业毛刷的毛丝材质。
我们工业毛刷较为常用的毛丝材质有一下8种：
1. 尼龙（PA）材质的毛丝。尼龙毛丝又分为PA610（PA66、PA6）、PA612以及PA1010等多个品种。他们之间也是有差异的，其中PA610（PA66、PA6）毛丝的抗磨性以及回弹性较好，并具有耐高温耐酸碱等特性，比较适合除尘和清洗中工业毛刷部件，比如吸尘器毛刷条、道路清洗机的毛刷辊；而尼龙612或尼龙1010的回弹性更好了，但其成本也更高一些，缺点就是耐磨性不及610，比较适合用于工业设备来回清洁的毛刷条及门窗底部的防尘毛刷。
工业毛刷有哪些用途： 1.研磨刷，工业研磨直接用砂轮等研磨工具完成，这些不在工业刷的范围内，但对于纺织工业的研磨处理，有必要使用包含硅的研磨刷辊碳化物中，研磨丝中所含的碳化硅的网眼数（密度）应适当调整至被研磨织物的强度和所需研磨的结果。
2.抛光刷用于对抛物面的外观进行去毛刺和抛光。根据差异的要求来确定刷丝的类型和特性是必要的，并且如果钢板的强度较高，则需要刷子的外观。电镀和抛光时，理想的电刷线应该是青铜线，如果它与通常的金属材料一样，对外观进行防锈和去毛刺处理，则接受线材的硬度可以更好。
3.除尘刷和除尘刷的用途应放置在工业部件，装配线和门窗等的入口和出口处，以防灰尘，钻入这些间隙，污染配置和产品，因此对刷丝的要求是具有较高的弹性，刷丝更好地润滑，并且还优选具有抗静电效果。
4.清洁刷是应用为广泛的工业滚刷，常用于农副产品深加工。除尘，对刷丝的要求应有较好的耐磨性，高弹性还要防腐和防老化，使用变形不容易，如果刷丝性能不好，当物体之间的时间会 在一定的位置会造成刷辊有凹槽，破坏了滚刷的功能，造成整个刷辊的张力甚至报废。 找到一家专业的刷子制造商。
工业毛刷在纺织业上的应用
纺织行业能运用到多种毛刷产品，主要的工业毛刷的种类有以下多种：定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。
其中，烧毛机用毛刷辊，采用猪鬃或尼龙等刷丝材料，辊轴使用45#圆钢+注塑，纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸，烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来，在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉。
另外，还有一种毛刷是分幅机开幅辊，分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成，由中间往两边呈人字斜方式植毛，毛刷辊送布入卷，人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直；针板压边刷轮，中间为注塑体，刷毛大多为猪鬃，用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。