管道内衬修复作业之前，需要工作人员对管道内的杂物进行清洗，然后将管道内窥检测机器人放置在管道中时，检测机器人在管道中移动了约5~8米，在管线顶部发现问题。然后，工作人员使用管道另一端的特殊水进行额外的清洁。这时用一个堵水气囊。工作人员在气囊表面包裹了三层UV膜，然后将准备好的树脂粘合剂均匀地涂在专用的玻璃丝布上。
在施工现场，工作人员首先利用疏通车将玻璃纤维固化材料牵引至管网内，随后充气，待材料完全贴紧管道内壁后，使用紫外线烤灯设备对管道紫外光固化修复固化材料进行灯烤使其达到一定硬度，形成新的管道内衬。这相当于在原管道内部重新敷设了一层新的玻璃纤维材质的排水管道，管网排水功能和性能不再受到原病害的影响。
在工作坑一端放置压U机。将牵引绳与PE管道端固定。启动牵引机将管道投入并通过压U机。压U机的原理是把管道随压U随绑缠缠绕带固定。压U穿越环节对外界条件要求比较重要：理想温度大于10°，当气温不能满足要求时，要采用加温设备对管道进行加温，比如：利用鼓风机加热、在管道表面加盖保温层。
静压裂管法优点（非开挖）管道更换施工技术优势在于：一、噪音小，不扰民：不影响周围环境或者影响较小；二、施工场地小，能够深入地下作业，适应性强；三、可针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，这是开挖埋管无法比拟的；四、与以前的传统工艺相比做出了重大的突破与改进，更具有先进性、可行性更能满足现阶段市政工程施工对现场文明施工的要求，做到了真正零开挖，无论原管道塌方、变形多严重，同径替换，甚至可以把原管道扩大，增大过水量。