40吨塑料储罐由于釆用滚塑工艺模具成型，所以具有进出料口、法兰等均为整体一次成型无焊接缝。塑料储罐由于选用LDPE塑料为原料，柔性好，具有一定的抗冲击能力。LDPE塑料在石化厂造粒前就已经添加了抗氧化剂、防老剂等添加剂，所以塑料储罐具有一定的抗老化能力。由于塑料比重较轻，所以储罐相对来说重量较轻。其通过滚塑工艺模具一次成型无焊缝，大大减少了渗漏可能性。
塑料储罐在使用方面上的要求：
1.对于立式塑料储罐而言，在安放位置上一般是要求放在平整且坚固的平面上，可以是地面，也可以是固定支架或是浇注的基础。
2.在储罐的环境使用温度上，如果是要长时间使用的话，那么不能超过80℃，不连续的间断使用，则是不超过90℃。
3.塑料储罐的使用环境中不能湿度过大及有腐蚀性物质。此外也不宜在高温下使用。
4.储罐的压力参数是按照一般的规定要求来进行。不过对于加厚型的特殊种类可另行规定，以便切合实际。
40吨塑料储罐构件铺层从储罐内面向外依次为耐腐层、防渗层、增强层和外表层。耐腐层表面应平整光滑，不得有裂纹、划伤、白点、色泽不匀，不能有纤维外露和杂质混入；增强层的厚度是根据不同介质、载荷、环境条件等因素经计算而得到的；外表层既要美观又要耐外面介质的腐蚀，还要经受日晒雨淋，因此对它的要求也很高。外表层不得有明显的气泡，色泽要均匀，不能碰伤。组装施工时缝的补强采用等强度补强，其规则按设计图纸要求进行。补强处的构件表面必须打磨出新面后并立即进行积层作业。其表面外观质量同耐腐层规定，外缠钢缆截面积按设计选用，钢缆的有关性能指标应符合GB的规定，相邻钢缆间距允许公差不得超出设计间距的±5
对市面许多不同厂家的30吨塑料储罐我们要合理的判断它们的质量。符合要求的塑料储罐质量要求应符合GB标准规定。
储罐按用途分类的标准是：S表示食品、医药包装用桶，H表示未列入危险品的化工产品包装用桶，T表示危险品包装用特殊包装储罐。
口、盖用螺纹结构时，从拧紧到脱扣必须旋转1圈以上。
储罐的实际容量应大于公称容量5%。
储罐体实际质量与核定质量的允许偏差为±8%(指储罐的规格1-30L)。
储罐体实际外形尺寸与设计外形尺寸允许偏差为±5mm(指桶的规格1-30L时桶的外径和高度）。
储罐的外观质量：1-5L储罐不准有气泡，大于5L时，气泡直径小于2mm允许不超过2个；黑点杂质，长度小于1.5mm，1-2.5L不许超过3个，3-5L不许超过5个，黑点杂质长度小于0.5mm不计，但穿透性杂质不允许有；不许有裂缝孔洞，不许有塑化不良的癤块，不许有油污，不许有表面擦痕，壁厚和色泽要均匀。食品包装罐的卫生性能应符GB规定。
对于贮罐与储罐二者我们又是如何区分的呢？
贮罐具有无焊接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了滚塑贮罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统钢衬塑料板贮槽、钢衬橡胶贮罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统贮罐，是储存腐蚀液体的理想容器。
而储罐是用于储存液体或气体的，是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐，在国民经济发展中所起的重要作用是难以替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，作为储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
5吨塑料桶采用聚乙烯材料滚塑而成，这类原料有很多牌号，不同产地、不同产地的用途有差异，质量也不同，工厂常根据产品要求选择合适的牌号。HDPE(高密度聚乙烯)是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有好的抗冲击性，在常温甚至在-40℉低温度下均如此。
塑料储罐的整体性好，没有焊缝，不渗漏，还有很好的抗冲击性能、抗氧化和抗老化性能，使用寿命长。耐化学性能好，价格合理，性价比较好。
塑料储罐中液位的测量设计中，较流行的是采用钢带式液位计或浮球、浮标、雷达液位计等。浮标、浮球等液位计，安装、维护比较麻烦。但雷达液位计虽然精度高但成本也高，而差压式液位计在密闭容器中应用广泛，但测量结果并非真正液位，因此在储罐液位测量的设计中很少应用。
塑料储罐中使用液位计的两种测量方法：
1.间接测量
利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位参数。如储罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效及时的避免溢罐等事故的发生，容易实现储罐区自动化管理。
2.直接测量
利用计量工具直接测取液位，不需要任何中间转换。例如，化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值)，磁性液位计，磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法，并且经常作为标定其他仪表的主要参考。