CNG 压缩天然气软管

专门为输送高压压缩天然气（CNG）而设计，我们的产品满足甚至超过行业标准ISO 15500-17, SAE100R8要求，是客户输送CNG的理想选择！

标准：ISO 15500-17, SAE 100R8, ISO 8031

材质：内胶为导电聚酰胺，高韧性纤维编织加强层，外胶为抗磨蚀红色聚氨酯

工作温度：-40℃- 82℃

工作压力：5000psi

系数：1:4

导电性：电阻率低于0.12 MΩ/m，符合ISO 8031标准

钢丝增强尼龙软管

结构：内芯尼龙（PA） 增强层：钢丝编织 外皮：聚氨酯（PU)；

特点：外表光滑、弯曲半径小、耐磨损、易弯曲、易安装、能耐许多化学物质腐蚀、内壁光滑、阻力小、流体流畅、各种软管的小爆破压力是工作压力的3倍、耐温-40°~+120°。

纤维增强聚氨酯软管

结构：内芯聚氨酯（PU） 增强层：纤维编织 外皮：聚氨酯（PU)；

特点：外表光滑、弯曲半径小。

性能：高强度、高模数、高弹性、耐撕裂、耐溶剂、耐油、耐气候，并兼备于橡胶和塑料的性能。他的外径、弯曲半径和重量，都是同用途内径橡胶管的1/2-1/3，非常便于工艺设计和人工安装。

用途：高压、低压软管主要用于机床、汽车、工程机械、摩托车上的高压软管、刹车油管及石油、化工、医药、冶炼等工业自动控制中的气动仪表线等等。

纤维增强尼龙软管

结构：内芯尼龙（XPA）增强层：纤维编织 外皮：聚氨酯（PU)；

特点：外表光滑、弯曲半径小

超高压软管具有减少管道的安装应力、补偿管道的位置移动、吸收管路系统的振动和管路系统噪音(分贝（dB))等功能，广泛应用于航空航天、机车船舶等领域。超高压软管这种软管流体阻力小，容积膨胀小，防化学腐蚀性好，重量轻，外径小，单根长度长可达1200m。下面主要介绍超高压软管在设计和选型上应考虑的几个方面。

1、原材料质量

一般超高压软管的材料(Material)和丝网均选用奥氏体不锈钢(不锈耐酸钢)(304, 316L) , Cr, Mo, Ni等元素能使其具有良好抗点腐蚀性能，且随着钢中的C含量的降低，抗点蚀性能提高。超高压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。制造企业应选用符合标准要求的材质，保障产品耐腐蚀和应力腐蚀性能。

2、尺寸

超高压软管的尺寸在一定程度上决定其寿命。清洗机注意：软管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型。接头也不一样，需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利，否则会损伤超高压软管的增强层。正确扣压接头，对超高压软管总成的和正常工作是至关重要的。如液压软管过短可能达不到补偿、减振、消除噪音(分贝（dB))等目的;而软管过长将产生失稳、增人流阻以及附加的机械损伤及振动等问题。因此，在使用过程中，应按照C13/T14525 -2010标准要求的曲率半径进行长度的选择。

3、法兰形式

两端均为固定又叫法兰凸缘盘或突缘，在部分应用场合，易造成软管扭转，降低其使用寿命(lifetime)。可选用一端焊合法兰，一端松套法兰，可达到超高压软管安装后无扭矩的状态，增加使用寿命。

上海蒂沅流体控制有限公司是一家集金属软管、波纹膨胀节（又称波纹补偿器）等产品设计、生产、销售于一体的现代化企业。公司生产设施齐全，拥有国内先进的生产、检测设备150余台，现有员工近百人。公司致力于波纹管产品的研发与生产，以其先进工艺、优良品质、热忱售后，深受广大顾客的好评。公司以品质管理和品质经营为核心，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO18001职业健康与管理体系、TS2732401特种设备制造许可等相关认证。公司采用优化选型、管线应力分析软件，及ERP管理系统，形成了一个完整的计算机辅助设计、管理体系。建立了设计、工艺、材料、焊接、理化、无损检测等责任师制度，确保了产品质量的可追溯性。公司生产的金属软管按照GB/T14525-2010标准执行，具有质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高压、柔韧好、占地少等特点。波纹膨胀节参照EJMA、ASME标准设计，根据GB/T12777-2008标准生产与检验，产品结构紧凑，承受压力强、补偿量大、能承受各向位移并具有降噪、减振的功能。可根据客户要求，提供量身定制的产品。公司生产的产品广泛应用于燃气、石化、电力、冶炼、航空航天、建筑、供热管道、机械制造等领域，与中石化，中石油，华润燃气，新奥燃气，美国空气化工，美国查特低温等国内外多家知名企业合作，并出口至美国、加拿大、日本、俄罗斯，哈萨克斯坦等国。公司坚守“以人为本、科技创新、客户、诚信至上”的原则。注重引进专业型技术人才，打造产品核心技术，建立学习型团队。我们有信心随时为您提供、环保、有效的产品和服务。