从电子废弃物中回收贵金属的基本工艺流程如图所示。该工艺可分为预处理和后续处理两个阶段。预处理是指机械处理方法:后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法。20世纪80年代,火法冶金较为普遍,主要包括焚烧熔化工艺、高温氧化熔化工艺、浮渣工艺、电弧炉烧结工艺等。自20世纪80年代以来,由于人们对环境保护的重视以及从电子废弃物中回收贵金属变得有利可图,许多研究人员开始从事这一领域的研究,并取得了技术突破和进步,使贵金属的湿法冶金提取日益完善。
政府部门没有专业的管理方法单位,迄今尚没法统计分析出国内黄金、银及其铂族金属的回收总产量和回收率。
现阶段在我国贵金属回收团队也+分繁杂而混乱,慢慢发生一些靠谱的贵金属回收公司但私营和个人的贵金属回收小型加工厂也许多,产生的空气污染等难题+分比较严重。
金属零件加工全过程中较为非常容易锈蚀和生产制造,它必须在金属表层产生一层防锈剂,避免金属化学制品的浸蚀,主要是避免触碰空气中空气中的O2与金属表层过多锈蚀而造成的气体生锈。铁锈红、绿色,也有铝和锌乳白色锈锈。
存储及运送焊丝时当心不必弄破包装,尤其是包装“收缩膜”。开启银焊条包装应尽早将其所有用完(规定在一周之内),一旦焊条立即曝露在空气中,其抗氧化时间将大大缩短(尤其在湿冷、有浸蚀物质的自然环境中)。