众所周知，蒸汽冷凝水回收设备对回收冷凝水再应用，其回收之效益比较高，乃今日一片节约能源的呼声中，唯有的途径之一；特别是纸包装行业所使用的蒸汽，其热焓质，若未能善加应用，任其散至大气，这些能源的浪费都是显而易见的，真实不容无视。但是，目前业界采用蒸汽冷凝水回收再使用的办法有很多种，现就依据我公司十多年来从事身手域的经历，针对目前市面上之各种冷凝水回收方式，作说明及比拟供各行业先进参考。
蒸汽冷凝水回收设备经由回收主管将冷凝水引至闭式热水池内，再透过加压安装将回收之冷凝水输送至锅炉储水槽或其它须用热水之设备供用。完成相当水平的节能效果：因于闭式(常压)的环境下，纸机设备热交流过程所产生的冷凝水得以在没有任何背压的状况下快速的排出，能够防止管道积水的状况。
由此可见蒸汽冷凝水回收设备的回收方式在冷凝水之回收输送过程(自回收主管引至回收设备之过程均于密闭式的管网系统中进行，并藉由冷、热水混合之方式进行换热应用，显然能够比开式回收有略高的效益。
凝结水是一种高温软化水，其热能占蒸汽热能的25%左右。利用冷凝水回收系统进行冷凝回收，既能节约能源，又能消除二次闪蒸对环境的污染。对凝结水回收设备的选型、经济效益和社会效益作了简单介绍。
凝结水回收设备的回收方法及设备是回收凝结水达到预定目的的关键环节。依据凝结水实际情况，采用的设备及管网布置是关键。
另外，在凝结水回收设备中，还要注意疏水阀的选择。不合理地选择疏水阀会影响凝汽器的压力和温度，从而影响回收率。其主要作用是阻隔蒸汽排泄，并有良好的排出性能。良好的疏水阀有利于提高换热设备的换热效率，充分利用蒸汽，节约蒸汽，提高生产效率。不良的疏水阀可能会引起水或蒸汽泄漏，使设备变慢或达不到规定的温度，导致正常生产失败，蒸汽泄漏也会造成巨大的浪费。
凝结水回收方式：开式循环，闭环循环，间接循环，还原循环，换热循环，闪存循环等。
在工业生产中，蒸汽机与各种能源几乎都有密切的关系。用工业用水和煤基能源发电，用蒸汽产生的热能实现工业生产。水蒸气释放出一部分热量，形成凝结水，排放。
凝结水含有大量的热量，一般占蒸汽总热量的20%-30%，一些设备可达到40%。所以，高温冷凝水可作为锅炉的辅助循环或二次闪蒸汽使用，节省了工业用水量和大量燃料。采用此方法，锅炉产生等量的蒸汽，可节省30%-40%的燃料、水及水处理化学品，减少锅炉烟气排放，保护环境。
并对凝结水回收设备的选择及经济效益和社会效益进行了介绍。
凝结水是一种高温软化水，其热能占蒸汽热能的25%左右。应用冷凝水回收系统停止冷凝回收，既能节约能源，又能消除二次闪蒸对环境的污染。对凝结水回收设备的选型、经济效益和社会效益作了简单引见。
凝结水回收设备的回收办法及设备是回收凝结水到达预定目的的关键环节。根据凝结水实践状况，采用的设备及管网布置是关键。
另外，在凝结水回收设备中，还要注意疏水阀的选择。不合理地选择疏水阀会影响凝汽器的压力和温度，从而影响回收率。其主要作用是阻隔蒸汽排泄，并有良好的排出性能。良好的疏水阀有利于提高换热设备的换热效率，充沛应用蒸汽，节约蒸汽，提高生产效率。不良的疏水阀可能会引起水或蒸汽走漏，使设备变慢或达不到规则的温度，招致正常消费失败，蒸汽走漏也会形成宏大的糜费。
凝结水回收方式：开式循环，闭环循环，间接循环，复原循环，换热循环，闪存循环等。
在工业生产中，蒸汽机与各种能源简直都有亲密的关系。用工业用水和煤基能源发电，用蒸汽产生的热能完成工业消费。水蒸气释放出一局部热量，构成凝结水，排放。
凝结水含有大量的热量，普通占蒸汽总热量的20%-30%，一些设备可到达40%。所以，高温冷凝水可作为锅炉的辅助循环或二次闪蒸汽运用，俭省了工业用水量和大量燃料。采用此办法，锅炉产生等量的蒸汽，可俭省30%-40%的燃料、水及水处置化学品，减少锅炉烟气排放，维护环境。
常见故障剖析：
1、回水泵不工作
A、首要查看外部的各个阀门是否翻开。
B、再查看溢流管是否有水流出，假如有就说明冷凝水是足够的。
C、先关闭进口止回阀前的手动碟阀和蒸汽进汽截止阀，然后拆下回水泵底部的排放螺丝，看是否有很多的水流出，假如没有则说明是进口止回阀有故障（打不开）；假如有较多水排出，就说明是回水泵内的组件问题（浮球穿孔、排气阀关不住，进气阀打不开）。
2、回水泵频繁动作，但回水管内的水却很少。
A、进口止回阀关不死
B、出口止回阀关不死或打不开
3、排气管和溢流管都有较大的蒸汽排出
正常工作状态下，溢流管内是不会有汽排出的，只有当集流腔内有较大的压力，克服了U型管内水压后才会有蒸汽往溢流管排出。出现此情况有两种或许：
1、设备疏水阀故障引起冷凝水管内带有高压蒸汽。
2、回水泵的动力进气阀严峻走漏。
排水冲程：泵内液位逐步上升，浮球升起触发阀门翻转组织,翻开动力气进口阀,关闭排气阀,泵体内升压,当泵体内压力超越背压时排出冷凝水，浮球逐步下降，直到水排完后，阀门翻转组织从头回位。如此重复。