铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程，Vc也较高，所以生产率较高。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化，一般均由专业工具厂生产。现介绍几种常用铣刀的特点及其适用范围。

1．圆柱铣刀

圆柱铣刀如如下。它一般都是用高速钢制成整体的，螺旋形切削刃分布在圆柱表面上，没有副切削刃，螺旋形的刀齿切削时是逐渐切人和脱离工件的，所以切削过程较平稳。主要用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。根据加工要求不同，圆柱铣刀有粗齿、细齿之分，粗齿的容屑槽大，用于粗加工，细齿用于精加工。铣刀外径较大时，常制成镶齿的。

4．三面刃铣刀 

三面刃铣刀，可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率，减小了表面粗糙度值。但重磨后宽度尺寸变化较大，镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。

5．锯片铣刀 

锯片铣刀如下，锯片铣刀本身很薄，只在圆周上有刀齿，用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀，其厚度由边缘向中心减薄，使两侧形成副偏角。

大型cnc加工的加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。确定加工路线要注意：应能保证加工精度和表面粗糙要求；应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

合理选择刀具：a.粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。b.精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。c.为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

钨钢铣刀是一种硬质合金制作的刀具，一般用要CNC加工中心上面，也可以装在机床与数控加工中心上面，主要加工一些较硬不太复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛。

钨钢铣刀的硬度可以达到维氏10K，硬度仅次于钻石，因为钨钢铣刀有着不容易被磨损，而且材质脆坚硬不怕退火，所以钨钢铣刀的价格比一般的铣刀的价格贵很多，钨钢铣刀的价格与他长度与直径成正比。

一般可分为两种：

1. 标准刀，一般直径（0.5~20），4刃铣刀、2刃铣刀、球头铣刀、圆鼻铣刀。

2. 非标准刀，按客户的要求都可以订做，种类比较多，形状怪异。